টার্নিং মেশিনিং সেন্টারের জন্য নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি

মেশিনের জন্য মেশিন টুল ব্যবহার করার আগে, এটি স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। এই চেকের মধ্যে রয়েছে পৃথক ব্লক ব্যবহার করা, ফিড রেট ওভারলোড চেক করা, মেশিন টুল লকিং ফাংশন, এবং লোড অপারেশন না-। মেশিন টুল অপারেটিং করার আগে, ইনপুট ডেটা সঠিক এবং ফিড রেট অপারেশন করার জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে সাবধানে পরীক্ষা করুন। টুল ক্ষতিপূরণ ফাংশন ব্যবহার করার সময়, সাবধানে দিক এবং ক্ষতিপূরণ পরিমাণ পরীক্ষা করুন। সিএনসি এবং পিএমসি প্যারামিটারগুলি প্রস্তুতকারকের দ্বারা সেট করা হয় এবং সাধারণত পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তন প্রয়োজন হলে, প্রথমে প্যারামিটারের কাজটি বুঝুন। পাওয়ার অন করার পরে, অবস্থান প্রদর্শন বা অ্যালার্ম প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত MDI প্যানেলে কোনো বোতাম স্পর্শ করবেন না। সমন্বয় ব্যবস্থা সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং ইম্পেরিয়াল এবং মেট্রিক সেটিংসের সঠিকতার দিকে মনোযোগ দিন। পোলার কোঅর্ডিনেট সন্নিবেশ প্রোগ্রাম বা সাধারণ দিক নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম প্রোগ্রাম করার সময়, ঘূর্ণমান অক্ষের গতিতে বিশেষ মনোযোগ দিন। একটি অনুপযুক্ত প্রোগ্রাম ঘূর্ণমান অক্ষের গতি খুব বেশি হতে পারে, এবং ফলস্বরূপ কেন্দ্রাতিগ শক্তির কারণে ফিক্সচারটি ওয়ার্কপিস থেকে বিচ্ছিন্ন হতে পারে। যখন ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি নিয়ন্ত্রণের অধীনে অক্ষটি ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেমের উত্সে পৌঁছে, তখন টাকু গতি খুব বেশি হয়ে যাবে; অতএব, সর্বাধিক অনুমোদিত গতি নির্দিষ্ট করা আবশ্যক। স্ট্রোক শনাক্তকরণ ব্যর্থ হলে, স্ট্রোক সীমা ছাড়িয়ে গেলেও কোনো অ্যালার্ম ট্রিগার হবে না, যা বিপদ ডেকে আনতে পারে। একটি টুল ধারক হস্তক্ষেপ চেক প্রয়োজন. মেশিন টুল শুরু করার পরে, একটি রেফারেন্স অবস্থান রিটার্ন সঞ্চালিত করা উচিত। ম্যানুয়ালি কাজ করার সময়, ফিড রেট ফ্যাক্টর সঠিকভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক। অপারেটরদের অবশ্যই উপরের পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে; অন্যথায়, অপ্রত্যাশিত ক্রিয়া ঘটতে পারে, টুল, মেশিন টুল, ওয়ার্কপিস ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে বা ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে।